Производство

Производственно-технологический комплекс «НТ-Великий Новгород» входящий в структуру Общества с ограниченной ответственностью «Новые Технологии», укомплектован современным немецким оборудованием для производства различной продукции ТЕРМИТ.

На производственных мощностях выпускается более 10 000 000 метров ткани.

Технологический процесс получения готовой продукции:

1. При производстве элементарных волокон используются две технологии — одностадийный и двухстадийный. Из стекловаренной печи, стекломасса распределяется по фильерным питателям и затем вытягиваются волокна.
2. Используя данные технологии мы можем получить 2 вида волокн: непрерывное (комплексные стеклянные нити длиной более 20 000 метров, при этом диаметр от 3 до 50 мкм) и штапельное волокно (длинной от 1 до 50 см, диаметр 0,1-20 мкм)
3. После этого волокна обрабатываются замасливателем, на этом этапе усиливается прочность стекловолокна, а также происходит гидрофобизация и снижения электризуемости.
4. После обработки замасливателем делаются комплексные крученные нити или однонаправленные нити.
5. На завершающем этапе происходит изготовление на ткацких станках тканей, лент, сеток.

Основной ассортимент продукции выпускаемый на нашем заводе, под торговой маркой Термит:

Техническая стеклоткань TG-200, TG-430, TG-600; стеклоткань с полиуретановым, силиконовым и тефлоновым покрытием ТЕРМИТ С1, С2, П1, П2, PTFE и кремнеземные ткани ТЕРМИТ Hight S/P с полиуретановым и силиконовым покрытием, кремнеземные ткани Т-К11-300(88), Т-К11-300 ТО(82), Т-К11-300 ТОА (82), Т-К11-8/3-600 (130), Т-К11-8/3-ТО (120), текстурированные стеклоткани ТЕРМИТ GT с покрытием: вермикулит, кальций-силикат с армирование стальной проволокой и без; стекломаты иглопробивные ТЕРМИТ AF, стекломаты нитепрошивные ТЕРМИТ CF и кремнеземные маты ТЕРМИТ KF, многослойные полотна из кремнеземной ткани ТЕРМИТ Х2, Х3; теплоотражающие ткани ТЕРМИТ, ТЕРМИТ Т